一、緊急停機(jī)與初步排查

若風(fēng)機(jī)突發(fā)異響、劇烈振動(dòng)或冒煙，立即按下急停按鈕切斷電源，防止故障擴(kuò)大。停機(jī)后首先檢查電源連接是否松動(dòng)、電機(jī)繞組絕緣阻值是否正常（用兆歐表測(cè)量≥0.5MΩ），排除電氣故障；同時(shí)觀察軸承溫度是否超限（如滑動(dòng)軸承＞80℃、滾動(dòng)軸承＞95℃），初步判斷機(jī)械故障范圍。

二、機(jī)械故障針對(duì)性處理

振動(dòng)異常：若振動(dòng)超標(biāo)，用測(cè)振儀檢測(cè)葉輪部位，若因積灰導(dǎo)致動(dòng)平衡失衡，需停機(jī)清理葉輪表面粉塵（可采用壓縮空氣吹掃）；若軸承磨損引發(fā)振動(dòng)，拆解后檢查滾道磨損情況，更換同型號(hào)軸承（如 6308 深溝球軸承），并重新加注鋰基潤滑脂（填充量為軸承腔的 1/3-1/2）。

葉輪卡滯：檢查機(jī)殼內(nèi)是否有異物（如螺栓、碎片），清除后測(cè)試葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，若葉片變形需校正或更換，同時(shí)調(diào)整葉輪與機(jī)殼徑向間隙至設(shè)計(jì)值（通常 0.5-2mm）。

三、電氣與控制系統(tǒng)檢修

若電機(jī)過熱跳閘，用萬用表檢測(cè)三相電流是否平衡（偏差≤10%），若缺相需檢查接觸器觸點(diǎn)是否燒蝕，更換損壞元件；變頻器故障時(shí)查看報(bào)警代碼（如過流 OC），調(diào)整載波頻率或重啟復(fù)位，必要時(shí)更換模塊?；謴?fù)運(yùn)行前需空載試運(yùn)行 10-15 分鐘，監(jiān)測(cè)振動(dòng)、溫度及電流參數(shù)，確認(rèn)無異常后再帶負(fù)荷投入。

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